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IATF/TS1694的目标与实施后的评价对象：

1、在企业和供货商中持续不断的改进，包括质量改进、生产力改进，从而使成本降低；

2、强调缺点的预防，采用SPC技术及防错措施，预防不合格的发生，“次就做好”是的质量成本；

3、减少变差和浪费，确保存货周转及库存量，强调质量成本，控制非质量的额外成本（如待线时间，过多搬运等）；

1、注重过程，不仅要对过程结果进行管理，更强调对过程本身进行控制，从而有效地使用资源，降低成本，缩短周期；

2、注重客户期望。各种技术标准仅能作为合格与不合格的判据，但并不是合格产品就能产生效益，只有让用户完全满意的产品才能被顾客接收，才能创造价值。因此，质量的终标准是用户完全满意，用户满意是实现质量的途径。

IATF16949现场审核前应准备如下资料：

1、设备周期性检修的实施计划和报告；

2、设备预测性维护的计划和报告；

3、内部试验必须形成清单管理，包括范围、测试项目、设备清单。

4、外部试验室的证书和试验范围清单；

5、合格供应商范围必须包含顾客的、测试和校准机构、服务机构、物流运输等；

6、返工返修必须有作业指导书，必须进行FMEA分析；

7、OEE\MTBF\MTTR等TPM目标，要策划建立并实施；