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TS16949工具及相互关系解析

1.SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程***正常的方法。

2.MSA：一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。

IATF16949现场审核前应准备如下资料：

1、设备周期性检修的实施计划和报告；

2、设备预测性维护的计划和报告；

3、内部试验必须形成清单管理，包括范围、测试项目、设备清单。

4、外部试验室的证书和试验范围清单；

5、合格供应商范围必须包含顾客的、测试和校准机构、服务机构、物流运输等；

6、返工返修必须有作业指导书，必须进行FMEA分析；

7、OEE\MTBF\MTTR等TPM目标，要策划建立并实施；

ITS16949核心工具简介

统计过程控制（SPC)

SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程***正常的方法。

实施SPC的目的：对过程做出可靠的评估；确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 。

IATF16949:2016。

发展历程IATF对3个欧洲规范VDA6.1(德国)，***SQ(意大利)，EAQF(法国)和QS-9000(北美)进行了协调，在和ISO9001：2000版标准结合的基础上，在ISO/TC176的的认可下，制定出了ISO/TS16949:2002 这个规范。

2002年3月1日，ISO与IATF公布了国际汽车质量的技术规范ISO/TS16949:2002，这项技术规范适用于整个汽车产业生产零部件与服务件的供应链，包括整车厂，2002年版的ISO/TS16949已经生效，并展开认证工作。